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 　　壓濾機主要是利用外界壓力進行混合液體過濾的設(shè)備，其主要原理是進行固液分離，壓濾機如今不僅在礦山產(chǎn)業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用，在污泥行業(yè)也有了快速的發(fā)展，下面小編帶大家了解一下壓濾機濾板的維修以及壓濾機的保養(yǎng)方法。

　　造成污泥壓濾機板塊本身損壞的原因有：

　　1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時污泥壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

　　2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。

　　3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞。

　　4、污泥壓濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。

　　對應(yīng)拉板式壓濾機故障的排除的方法：

　　1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進料口的泥

　　2 、完成這個周期，減少濾板容積

　　3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力

　　4 、仔細清理濾板，修復(fù)濾板

　　壓濾機濾板修復(fù)步驟：

　　1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

　　2、修補劑按 比例調(diào)配好

　　3 、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高

　　4、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起，同時擠平溝槽

　　5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。

　　壓濾機保養(yǎng)

　　在使用的時候要注意檢查液壓站的油位及油質(zhì)情況，是否有泄露現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)，就要及時換密封圈。在使用過程中要注意檢查濾板是否正常。因為有些用戶長時間不檢查，濾板可能會出現(xiàn)破裂及耳座固定螺栓松動斷裂，這樣會造成很大的損失。在使用過程中后一要檢查濾布是否破損，如破損應(yīng)及時更換;二要檢查濾板四周的密封橡膠，如老化嚴重或已損壞應(yīng)及時更換。濾板的滑動軌道和傳動鏈條應(yīng)保持清潔,并經(jīng)常加油然潤滑，以減少濾板滑動的阻力和延長鏈條的使用壽命。

　　壓濾機作為一種滲析設(shè)備，被廣泛應(yīng)用在很多領(lǐng)域，學(xué)會保養(yǎng)壓濾機，才能讓壓濾機使用的時間更長久。只要細心檢查維護保養(yǎng)，壓濾機就不會再生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障。