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全自動壓濾機采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期，但是在壓濾機使用過程中會出現壓濾機進泥壓不出泥的情況，壓濾機廠家總結分析了記下幾種原因以及解決的方法：

1、污泥絮凝效果不佳，壓濾機對調質的依賴性強，如果加藥量不足，調質效果不佳，污泥中的毛細水不以轉化為游離水在重力區脫去，從而由楔形區進入低壓區的污泥仍呈流動性，無法在高壓脫水區擠壓;如果藥量加使用過多，污泥粘性會增大，容易造成濾帶堵塞，因而用藥量要嚴格按照比例調試或(根據物料不同)在調試運行中反復調整。

2、板框壓濾機節省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。在極短的時間完成這一段過程，節省了功率消耗。板框壓濾機提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態過濾結束后的濾餅進行 二次壓榨，使濾餅的結構重排，致密度加大。

3、對濾帶的選擇和維護、保養，需要根據污泥物理特性不同選用不同的濾帶，在日常使用過程中要進行保養、清洗，如果濾帶出現老化的情況要及時改換，以免影響壓泥效果。

另外，我們知道壓濾機的主要工作原理就是通過壓力的控制和調節實現過濾的功能，所以，在壓濾機使用過程需要經常觀察壓力系統是否正常。